• Компанія Ningbo Mengting Outdoor Inevalie Co., Ltd, заснована в 2014 році
  • Компанія Ningbo Mengting Outdoor Inevalie Co., Ltd, заснована в 2014 році
  • Компанія Ningbo Mengting Outdoor Inevalie Co., Ltd, заснована в 2014 році

Новини

Різниця між пластиковим ліхтариком і металевою

Завдяки безперервному розвитку промисловості ліхтарика, дизайн оболонки ліхтарика та застосування матеріалів приділяють все більше уваги, щоб зробити гарну роботу з продуктів ліхтарика, спочатку ми повинні зрозуміти використання дизайнерського продукту, використання навколишнього середовища, типу оболонки, ефективності світла, моделювання, витрат тощо.

Вибираючи ліхтарик, ліхтарик також є дуже важливою частиною. Відповідно до різних матеріалів оболонки ліхтарика, ліхтарик можна розділити на пластиковий ліхтарик для оболонки та металевий ліхтарик для оболонки, а ліхтарик металевої оболонки поділяється на алюміній, мідь, титан, нержавіючу сталь тощо. Ось ввести різницю між ліхтариком на пластиковій оболонці та металевою оболонкою.

пластиковий

Переваги: ​​легка вага, наявна виробництво цвілі, низька виробнича вартість, легка обробка поверхні або без потреби в обробці поверхні, оболонка має відмінну резистентність до корозії, особливо підходить для дайвінгу та інших полів.

Дефекти: розсіювання тепла дуже погане, і навіть не може повністю розсіювати тепло, не підходить для ліхтарика з високою потужністю.

Сьогодні, крім деяких щоденних ліхтариків низького класу, також можна зробити, професійні ліхтарики в основному виключають цей матеріал.

2. Метал

Переваги: ​​Відмінна термопластичність, резистентність до корозії, висока міцність, хороше розсіювання тепла і не можуть бути деформовані при високих температурах, можуть бути виробленням CNC складних структур.

Недоліки: високі витрати на сировину та обробку, велика вага, як правило, потребує поверхневої обробки.

Поширені металеві матеріали ліхтарика:

1, алюміній: алюмінієвий сплав - це найпоширеніший матеріал оболонки ліхтарика.

Переваги: ​​Легке шліфування, непроста в іржаві, легка вага, хороша пластичність, відносно легка обробка після анодування поверхні може отримати хороший опір зносу та колір.

Дефекти: низька твердість, страх перед зіткненням, легка деформація.

Більшість ліхтариків складання виготовлені з алюмінієвого матеріалу з алюмінієвого сплаву Al6061-T6, 6061-T6 також відомий як авіаційний duralumin, світло та висока міцність, висока виробнича вартість, хороша формуваність, хороша резистентність до корозії, ефект окислення краще.

2, мідь: часто використовується у виробництві лазерного ліхтарика або ліхтарика з обмеженим виданням.

Переваги: ​​він має чудове теплове розсіювання, хороша пластичність, надзвичайно низький опір, і є дуже міцним металевим матеріалом, який можна повторювати, не пошкоджуючи його механічні властивості.

Недоліки: велика вага, легке окислення, важка обробка поверхні, важко отримати високу твердість, як правило, на основі електропланування, фарбування або випічки.

3. Титан: Аерокосмічний метал, в тій же щільності, що і алюміній, може досягти міцності сталі, має високу біологічну спорідненість, висока корозійна стійкість, обробка надзвичайно складна, дорога, розсіювання тепла не дуже хороша, поверхнева хімічна обробка є складною, але після лікування азотом поверхня може утворювати дуже жорстку плівку олова, твердість HRC не може досягти більше 80, поверхневої хімічної обробки. Окрім азоту, його можна змінити після іншої поверхневої обробки, наприклад, поганої теплопровідності та інших недоліків.

4, нержавіюча сталь: нержавіюча сталь через її необхідність у обробці поверхні, переробка порівняно легка, краще утримання та інші характеристики, привернула увагу багатьох людей. Однак нержавіюча сталь також має свої недоліки: висока щільність, велика вага та погана передача тепла, що призводить до поганого розсіювання тепла. Як правило, хімічну обробку не можна проводити на поверхневій обробці, в основному фізичною обробкою, такою як малюнок дроту, матовий, дзеркало, піскоструминство тощо.

Найпоширеніший виробничий процес оболонки виготовлений з алюмінієвого сплаву, а потім анодований. Після анодизації він може досягти дуже високої твердості, але лише дуже тонкий поверхневий шар, який не стійкий до удару, і він все ще більш стійкий до зносу для щоденного використання.

Деякі методи обробки матеріалів з алюмінієвим сплавом:

A. Звичайне окислення: На ринку частіше поширене, майже ліхтарик, що продається в Інтернеті, є звичайним окислювачем, ця обробка може впоратися із загальним використанням навколишнього середовища, але з часом оболонка буде виглядати іржею, жовтим та іншими явищами.

B. Жорстке окислення: тобто додати шар звичайної окислювальної обробки, його продуктивність трохи краща, ніж звичайне окислення.

Третинний склерокси: Повний термін - потрійна склерокси, що я хочу підкреслити сьогодні. Третинний цементований карбід, також відомий як військове правило III (HA3), в основному робить метал, який він захищає стійкий до зносу. Матеріал алюмінієвого сплаву 6061-T6, що використовується в серії Hengyou, після трьох етапів лікування жорсткого окислення, має три рівні захисту від жорсткого окислення, ви берете нож або вишкребти або шліфування, ніж інші покриття важче вишикувати фарбу.

Асвадб


Час посади: жовтень-30-2023