Компанія NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD була заснована в 2014 році і займається розробкою та виробництвом зовнішнього освітлювального обладнання, такого як USB-налобний ліхтар, водонепроникний налобний ліхтар, сенсорний налобний ліхтар, кемпінговий налобний ліхтар, робоче світло, ліхтарик тощо. Протягом багатьох років наша компанія має можливість забезпечити професійну розробку дизайну, досвід виробництва, наукову систему управління якістю та строгий стиль роботи. Ми наполягаємо на корпоративному духі інновацій, прагматизму, єдності та цілісності. І ми дотримуємося використання передових технологій із відмінним обслуговуванням для задоволення індивідуальних потреб клієнтів. Наша компанія створила серію високоякісних проектів за принципом «вища техніка, першокласна якість, першокласний сервіс».
*Прямий продаж із заводу та оптова ціна
*Ретельне індивідуальне обслуговування для задоволення індивідуального попиту
*Завершене тестування обладнання, щоб гарантувати хорошу якість
Процес виробництва зовнішня світлодіодна фараsВиробник джерела фар зазвичай включає кілька процесів перевірки, і ключовий контроль цих процесів є вирішальним для забезпечення якості та безпеки зовнішніх фар.
З точки зору виробничого процесу, у цьому документі детально обговорюватимуться процес перевірки у виробництві зовнішніх фар і необхідність процесу контролю ключових труб.
Наша фабрика світлодіодних ламп
一、Процес виробництвавідкритийLEDзаголовокпідсилювачі
1. Перший крок зовнішні фари'виробництво є сировиною: наприклад, пластиковими матеріалами, ламповими намистинами, акумуляторами, друкованими платами, ременями фар, дротом, гвинтами тощо. Якість сировини безпосередньо впливає на якість кінцевих зовнішніх фар, тому необхідно суворо перевіряти процес закупівлі, вибирати надійних постачальників і проводити перевірку якості сировини.
Усю нашу сировину необхідно перевірити після надходження на фабрику, щоб забезпечити якість матеріалів. Нашою пластиковою сировиною, яка зазвичай використовується, є ABS, ПК тощо, наша сировина – це нові, переважно екологічно чисті матеріали.
Наша сировина - пластик (новий і екологічно чистий)
2. Після проходження випробування сировини ми приступили до виробничого процесу. Виробництво пластикових деталей корпусу фари є першим кроком у процесі виробництва фар. Пластикові частинки за допомогою машини для лиття під тиском, щоб вдарити по корпусу фари, співвідношення пластикових частин має повністю відповідати пропорції, включаючи розмір, встановити колір, щоб переконатися, що пластикові частини не мають дефектів, висока якість , відповідно до специфікацій продукту.
Працівник використовує машину для лиття під тиском
Зараз у нас є 4 машини для лиття під тиском із щоденною продуктивністю до 2000 комплектів на день.
Після обробки пластикових деталей у нас є спеціальна зона для їх зберігання та перевірки. Перевірка буде проводитися на кожному етапі виробництва.
Пластикові деталі готові до перевірки
3. для виробництва фар. Перевірте цілісність і точність перед зварюванням намистин фар, батарей і друкованих плат. Один кінець синьо-чорного дроту приварений до позитивного (+) і негативного (-) полюсів COB, інший кінець приварений до точки COB + і COB на друкованій платі, до червоної лінії (позитивний електрод) і до позитивний електрод друкованої плати, чорна лінія акумулятора (негативний електрод) і негативний електрод друкованої плати. Використовуючи деталі, ми повинні спочатку перевірити перед використанням, щоб переконатися, що поверхня кожної деталі чиста, не повинно бути жодних негативних впливів на зовнішній вигляд. Позитивні та негативні полюси не можуть бути приварені назад, положення 4 проводів не може бути приварене неправильно, зварювання має бути міцним, не може бути фальшивого зварювання, зварювання прихватками.
Очевидно, це аакумуляторний налобний ліхтар COBяк приклад, якщо таксухий акумулятор фар не потрібно зварювати батарею. Але принцип той самий.
Складання та налагодження фар. Складання та налагодження фар — це процес збирання всіх компонентів у повну вуличну фару та налагодження. Для складання фари потрібен блок передньої оболонки та вузол друкованої плати, а потім ущільнювальне кільце задньої кришки, щоб завершити збірку, зберіть пластину пряжки акумулятора. Перед складанням необхідно перевірити всі деталі чистими та охайними, без подряпин на чашці фари та COB; зверніть увагу на напрямок складання, затягування гвинтів, не гладко і не розхитано;
Візьмемо для прикладу акумуляторну фару COB, пристебніть COB до чашки лампи, а потім пристебніть зварену друковану плату та групу чашки лампи до вузла корпусу, втисніть пластину в вузол корпусу та зафіксуйте весь компонент гвинтами.
зберіть передню частину фари та друковану плату
Вставте ущільнювальне кільце в гніздо для картки задньої кришки, приклейте двостороннім скотчем 3M посередині притискної пластини, щоб прикріпити батарею до притискної пластини, а потім затягніть задню кришку гвинтами. На цьому збірка фар завершена.
Робітник збирає задню кришку
Під час введення в експлуатацію кожен етап складання перевіряється, щоб переконатися в правильності складання та нормальному функціонуваннізовнішні фари.
5. Випробування на старіння: перевірка на старіння полягає в перевірці перевірки функціонування зібраної фари, а саме функції заряду та розряду фари. Упакувати можна лише фари зі звичайними функціями заряджання та розряджання. Фара в зібраному вигляді спочатку розрядиться. Після завершення розряду він увійде в камеру функції старіння та розпочне тест на старіння.
Фари проходять випробування на старіння
6. Перевірка готової продукції: завершення випробувань на старіння продуктів має бути виконано після того, як перевірка готової продукції може бути організована для введення упаковки, включаючи зовнішній вигляд фар, яскравість тощо.
Мандрівний інспектор якості перевіряє це
7. Упаковка готової продукції: наші пакувальні матеріали також різноманітні, які можна налаштувати відповідно до вимог замовника. Є біла коробка, нестандартна кольорова коробка, коробка з крафт-паперу, коробка для відображення, подвійна оболонка з бульбашками, оболонка з однією бульбашкою тощо. Усі пакувальні матеріали необхідно перевірити перед надходженням в упаковку. У процесі пакування слід приділяти увагу перевірці правильності пакувального матеріалу, цілісності друку на поверхні та відповідності продукту.
8. Перевірка якості після завершення: у нас є спеціальний персонал з перевірки якості для перевірки якості, включаючи: зовнішній вигляд продукту, продуктивність, аксесуари, упаковку тощо, і подання клієнтам повного звіту про перевірку якості та фотографій сипучих вантажів. Усю продукцію, яка не пройшла перевірку, заборонено відправляти, і лише кваліфіковані фари, які пройшли перевірку, можуть залишити завод.
二、Які вимоги пред'являють виробники фар до своїх співробітників
Вимоги виробників фар до працівників можуть відрізнятися залежно від посад і розміру компанії. Однак нижче наведено деякі загальні вимоги та важливі посади
1. Робітники:
Вимоги до навичок: володіти базовим процесом виробництва фар і навичками експлуатації, такими як складання фар, зварювання фар, монтаж панелі фари тощо, мати знання безпеки.
Фізичний стан: необхідно мати достатній фізичний і здоровий стан, щоб справлятися з важким # матеріалом для фар і довготривалою роботою.
Поінформованість про якість: вимагає високої уваги та суворого ставлення до якості продукції фар, а також вміння перевіряти та повідомляти про можливі проблеми головного освітлення та механізму фари.
2. Інженер-конструктор:
Освіта та досвід: зазвичай потрібен відповідний ступінь з оптичної чи теплотехніки, а також досвід у сфері проектування фар та електроніки фар.
3. Технічні здібності: навички використання програмного забезпечення САПР для проектування фар, розуміють схемотехніку електронних компонентів і фар. Навички інновацій та вирішення проблем: необхідне інноваційне мислення, здатне вирішувати проблеми дизайну фар та фарового освітлення.
4. Персонал управління виробництвом:
Організація та керівництво: мати можливість координувати виробничий процес майстерні фар, керувати групою виробництва фар, а також забезпечувати графік виробництва фар і контроль якості фар. План виробництва: складіть план виробництва фари, координуйте відповідні ресурси фари та забезпечте ефективність виробництва та час доставки фари.
5. Контролер якості: Стандарт якості: розуміти стандарт якості продукції фар, виконувати перевірку якості, записувати та повідомляти про некваліфіковану продукцію фар. Вимірювання та тестування: Використовуйте відповідні інструменти вимірювання та тестування для різних фар, щоб переконатися, що вироблені фари відповідають специфікаціям.
6. Персонал з продажу та маркетингу: Комунікативні навички: Хороші навички спілкування та міжособистісні навички, здатність співпрацювати з клієнтами фар, розуміти потреби ринку фар. Навички продажів: розуміти характеристики фар, можна ефективно рекламувати фари, досягти цільових продажів фар.
7. Покупець: Управління ланцюгом постачання: відповідає за закупівлю сировини для фар і деталей для фар, узгодження ціни та умов доставки з постачальниками деталей для фар, щоб забезпечити безперебійний ланцюг постачання фар.
8. Дослідник: здатність до інновацій: відповідальні за дослідження та розробку нових фар, ми повинні мати здатність до інновацій у фарах та експериментувати з головним освітленням, щоб вивести на ринок конкурентоспроможні фари.
У виробниках фар інженери-конструктори фар і робітники з виробництва фар зазвичай мають вирішальне значення, оскільки вони безпосередньо пов’язані з проектуванням і виробництвом фар. Крім того, контролер якості фар також дуже важливий для забезпечення того, щоб фари відповідали стандартам якості. Спеціалісти з продажу та маркетингу також мають вирішальне значення, оскільки вони допомагають просувати фари та стимулювати продажі. Інші посади, такі як управління виробництвом фар, закупівля фар, дослідження та розробка фар також відіграють важливу роль у забезпеченні безперебійної роботи та безперервних інновацій виробників фар. Тому успішнеСвітлодіодний налобний ліхтарВиробнику потрібен широкий спектр співробітників, які працюватимуть разом, щоб досягти якісний налобний ліхтарвиробництво продукції та маркетинг.
У процесі виробництва є кілька процесів перевіркизовнішні фари,кожен з яких відіграє важливу роль у якості та безпеці фар.
Схема виробництва фари
ЧОМУ МИ ОБИРАЄМО МЕНГТІНГ?
Наша компанія поставила якість заздалегідь, і переконайтеся, що виробничий процес строго і якість відмінно. І наша фабрика пройшла останню сертифікацію ISO9001: 2015 CE та ROHS. Зараз у нашій лабораторії є понад тридцять випробувальних приладів, які будуть зростати в майбутньому. Якщо у вас є стандарт продуктивності продукту, ми можемо налаштувати та протестувати відповідно до ваших потреб.
Наша компанія має виробничий відділ площею 2100 квадратних метрів, включаючи майстерню лиття під тиском, монтажну майстерню та пакувальну майстерню, які оснащені готовим виробничим обладнанням. З цієї причини ми маємо ефективні виробничі потужності, які можуть виробляти 100 000 фар на місяць.
Зовнішні фари з нашої фабрики експортуються в США, Чилі, Аргентину, Чехію, Польщу, Великобританію, Францію, Нідерланди, Іспанію, Південну Корею, Японію та інші країни. Завдяки досвіду в цих країнах ми можемо швидко адаптуватися до мінливих потреб різних країн. Більшість зовнішніх налобних ліхтарів нашої компанії пройшли сертифікацію CE та ROHS, навіть частина продуктів подала заявку на патенти на зовнішній вигляд.
До речі, для кожного процесу розробляються детальні робочі процедури та суворий план контролю якості, щоб переконатися в якості та якості виробництва фар. Mengting може надавати різноманітні індивідуальні послуги для фар, включаючи логотип, колір, світловий поток, колірну температуру, функції, упаковку тощо, щоб задовольнити індивідуальні потреби різних клієнтів. У майбутньому ми вдосконалимо весь виробничий процес і завершимо контроль якості, щоб випустити кращі фари для мінливих вимог ринку.
10 років досвіду експорту та виробництва
Сертифікація системи якості IS09001 та BSCI
30 шт тестової машини та 20 шт виробничого обладнання
Сертифікація торгових марок і патентів
Інший клієнт кооперативу
Налаштування залежить від ваших вимог
Як ми працюємо?
Розробити (рекомендувати наш або ваш дизайн)
Цитата (Зворотній зв'язок з вами через 2 дні)
Зразки (зразки будуть надіслані вам для перевірки якості)
Замовлення (розмістіть замовлення, коли підтвердите кількість і час доставки тощо)
Дизайн (Дизайн і створення відповідної упаковки для ваших продуктів)
Виробництво (виробництво вантажу залежить від вимог замовника)
Контроль якості (наша команда контролю якості перевірить продукт і запропонує звіт про контроль якості)
Завантаження (завантаження готового запасу в контейнер клієнта)
